口服液灌裝生產線
產品概述口服液灌裝機可與洗瓶機、滅菌烘箱、理瓶機、軋蓋機、貼標機等組成成套灌裝生產線,可完成對藥品生產中安瓿瓶淋水、超聲波清洗、沖水、充氣、烘干滅菌、冷卻、灌裝、軋蓋等工藝步驟的聯(lián)動運行。
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口服液灌裝機可與洗瓶機、滅菌烘箱、理瓶機、軋蓋機、貼標機等組成成套灌裝生產線,可完成對藥品生產中安瓿瓶淋水、超聲波清洗、沖水、充氣、烘干滅菌、冷卻、灌裝、軋蓋等工藝步驟的聯(lián)動運行。
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口服液灌裝機可與洗瓶機、滅菌烘箱、理瓶機、軋蓋機、貼標機等組成成套灌裝生產線,可完成對藥品生產中安瓿瓶淋水、超聲波清洗、沖水、充氣、烘干滅菌、冷卻、灌裝、軋蓋等工藝步驟的聯(lián)動運行。
1、傳動原理:由電機經皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸,再由蝸輪軸通過各齒輪,將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。口服液灌裝設備的灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作,并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。
2、口服液成套灌裝線灌裝部分的原理:口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪,再由過渡撥輪送至同步帶,由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行,灌針在跟蹤機構的控制下,插入瓶口,與瓶子同步向前運行,實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升,起到消泡作用。
3、供蓋系統(tǒng):由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理,將雜亂的蓋子理好排隊,經換向扭道進入輸蓋軌道,經過戴蓋機構時,由瓶子掛著蓋子經過壓蓋板,使蓋子戴正。
4、軋蓋頭:口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉盤后,已經張開的三把軋刀將以瓶子為中心,隨轉盤向前轉動,在凸輪的控制下壓住蓋子,這時三把軋刀在錐套的作用下,同時向蓋子軋來,軋好后,同時又離開蓋子,回到原位。
5、跟蹤灌裝機構:由伺服電機帶動齒輪、齒條運動,從而帶動灌針做往復運動。通過調整噴針架與安裝架的相對位置,可使灌針準確的插入瓶口中間。
1、口服液灌裝設備機開箱后,首先檢查隨機技術資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。
2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節(jié)。
3、將各潤滑點加以新潤滑油。
4、用搖手柄轉動機器,檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。
機器凈重 | 500kg | 生產能力 | 30-50瓶/分 |
灌裝精度 | ≤±1% | 旋(軋)蓋率 | ≥99% |
電源 | 220V/380V 50/60Hz | 功率 | 1.5kw |
外形尺寸 | 2400×1000×1700mm |